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CATALOGO DE TERMOPARES Y RTDS (PDF) 

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MANEJAMOS TODOS LOS ACCESORIOS QUE REQUIERA PARA ARMAR SU ENSAMBLE DE TERMOPAR O RTD 

COMO LAS CABEZAS TIPO MARINO ( MAT. ALUMINIO) DE PLÁSTICO, A PRUEBA DE EXPLOCION

BLOCKS CERAMICO DE 2, 3 4, Y 6 CONECTORES

ALAMBRE PARA TERMOPAR

CONECTORES POLARIZADOS

TUBOS DE PROTECCIÓN CERAMICOS Y DE ACERO INOX

BARRAS HUECAS DE ACERO

TERMOPOZOS DE ACERO INOX

TABLA DE CARACTERÍSTICAS DE TERMOPOZOS

Cómo yo comienzan a elegir el termopar correcto para mi uso?
Antes de seleccionar la opción correcta del termopar, debes saber la información siguiente. Gamas de temperaturas (límites altos y bajos) que deben ser medidas. El ambiente o la atmósfera que el termopar será expuesto. Esto es importante porque los metales usados en la construcción del termopar reaccionan diferentemente en diversos ambientes. Los metales que trabajan bien en un ambiente, fallarán rápidamente en otro ambiente en la misma temperatura. Limitación física del espacio, método de instalación y tipo de conexión del instrumento deseado. El tiempo de reacción es una época requerida por un sensor para alcanzar 63.2% de un cambio del paso en temperatura bajo sistema especificado de condiciones. El tiempo de reacción es influenciado grandemente por el tipo de ensambladura seleccionado (puesto a tierra, infundado, y expuesto). El diámetro del termopar también tiene un efecto significativo el tiempo de reacción. Un diámetro más pequeño da lugar a una respuesta más rápida, pero no es un artículo como diámetro más grande.

Guía de la selección a los termopares
¿Cuál es un termopar?
Un termopar es un dispositivo que se utiliza para medir temperatura. Consiste en dos metales disímiles que se ensamblen a la forma una ensambladura que cuando producto calentado un voltaje termoeléctrico. este voltaje cambia como la temperatura aumenta o disminuye.
¿Cómo yo comienzan a elegir el termopar correcto para mi uso?
Antes de seleccionar la opción correcta del termopar, debes saber la información siguiente.

1. Gamas de temperaturas (límites altos y bajos) que deben ser medidas.

2. El ambiente o la atmósfera que el termopar será expuesto a. Esto es importante porque los metales usados en la construcción del termopar reaccionan diverso adentro
diversos ambientes. Los metales que trabajan bien en un ambiente, fallarán rápidamente en otro ambiente en la misma temperatura.

3. Limitación física del espacio, método de instalación y tipo de conexión del instrumento deseado (la terminación opción-ve la página 182).

4. Tiempo de reacción. El tiempo de reacción es una época requerida para alcanzar la temperatura que es detectada. El tiempo de reacción es influenciado grandemente por el tipo de ensambladura seleccionado (puesto a tierra, infundado, y expuesto). El diámetro del termopar también tiene un efecto significativo el tiempo de reacción. Un diámetro más pequeño da lugar a una respuesta más rápida, pero no es tan durable como un diámetro más grande.

IMPORTANTE:
Al pedir los termopares, estar seguro que el tipo de la calibración (K, J, T, etc.) corresponde a el del instrumento que es utilizado. Puedes encontrar esta información sobre la cara del instrumento.
¿Por qué los termopares se protegen con el aislamiento mineral y/o el material especial de la envoltura?
Si se van las temperaturas superior a 800°F a ser medidas, después los termopares aislados mineral deben ser utilizados. (Véase los termopares aislados mineral del TCP). Las ayudas mineral del aislamiento protegen el alambre hasta 2100°F. Para medir temperaturas superior a 2100°F, el material especial del aislamiento y de la envoltura debe ser utilizado. (Véase los termopares de alta temperatura del TCP en la página 41). La sección de alta temperatura tiene termopares que sean capaces de alcanzar 3800°F.

¿Cuándo utilizas un tubo o un Thermowell de la protección?
Si el ambiente es corrosivo o áspero, se recomienda que el elemento del termopar esté puesto en un tubo del thermowell o de la protección. Estos pozos y tubos de la protección se pueden hacer fuera de muchos diversos materiales: Acero de carbón, 304SS, 316SS, 446SS, Monel, Inconel, etc.

¿Qué tipo de termopar o serie del TCP selecciono?
La guía del comprador del catálogo al principio del catálogo, puede ayudarte localizó la sección apropiada. También, el contenido en el frente y el No. de la serie. Poner en un índice en la página 186 puede asistirte. Si necesitas ayuda adicional, entrar en contacto con por favor nuestro departamento de servicio de cliente. 800-727-5646.

Una vez que hayas determinado la serie que trabajará para tu uso, se convierte en algo fácil de seleccionar las opciones apropiadas. La ayuda siguiente de la voluntad tú en la determinación de las opciones apropiadas del termopar:

Guía de la selección para la calibración del alambre
Guía de la selección para el material de la envoltura
Guía de la selección para el estilo de la ensambladura
Guía de la selección para el alambre del plomo
* Guía de la selección para el material de Thermowell
Guía de la selección para el estilo de la terminación
* Guía de la selección para la configuración de la extensión
* Para las asambleas industriales de Thermowell y la asamblea de RTD solamente.
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Guía de la selección a

  Los termopares combinan los metales o las aleaciones disímiles para producir un voltaje. Son clasificados por los tipos de la calibración, y cada uno lo tiene es poseer EMF único (fuerza electromotriz) contra curvas de la temperatura. Un instrumento o un regulador de temperatura correlacionará el voltaje a una temperatura particular. Tipo “J” - el hierro contra los termopares de Constantan se puede utilizar de 32°F 1400°F.* al tipo J se satisface particularmente para el uso en la reducción de las atmósferas. La pierna del hierro tiende para oxidar rápidamente en las temperaturas sobre 1000°F. Los alambres tan grandes de la galga dentro de los tubos de la protección se recomiendan en una temperatura más alta.

Tipo “K” - el cromel contra los termopares de la aleación de níquel y aluminio se puede utilizar de 32°F 2300°F.* al tipo K se satisface particularmente para el uso en atmósferas que oxidan. Es un termopar confiable y exacto y el tipo más de uso general de la calibración del alambre.

Tipo “T” - el cobre contra los termopares de Constantan se puede utilizar de -328°F 700°F.* al tipo T puede ser utilizado en o suavemente oxidar o
reducción de las atmósferas. Se satisface particularmente para el uso en las temperaturas bajas y criogénicas.

Tipo “E” - el cromel contra los termopares de Constantan se puede utilizar de -328°F 1600°F.* al tipo E puede ser utilizado en suavemente oxidar o la reducción de las atmósferas. Tiene la salida más alta de EMF de todos los tipos comunes del termopar.

Mecanografiar “R”, “S” y “B” - el Platino-Rodium de R y de S contra los termopares del platino se puede utilizar de 32°F 2700°F.* al tipo Platino-Rodio de B contra los termopares del Platino-Rodio se puede utilizar de 1600°F a 3100°F. * mecanografían R, S, y B se utilizan en atmósferas que oxidan y son dañados reduciendo las atmósferas. Estos termopares se contaminan y por lo tanto se deben fácilmente utilizar dentro de unos o más tubos de la protección.

Nota: Termopar a dos caras de la calibración - un termopar construido con dos circuitos. utilizado generalmente cuando se desea un circuito de reserva.

* Los materiales del tamaño y de la envoltura del alambre también afectarán los límites superiores de la temperatura.
Nombres y símbolos del alambre del termopar
Tipo de la calibración Tipo de termopar Gama de temperaturas Comentarios
J Hierro (+)
Constantan (-) 32°F a 1400°F
(0°C a 760°C) La reducción de la atmósfera recomendó. Pierna del hierro
conforme a la oxidación en las temperaturas elevadas
- utilizar una galga más grande para compensar.
K Cromel (+)
Aleación de níquel y aluminio (-) 32°F a 2300°F
(0°C a 1260°C) Bien adaptado para las atmósferas que oxidan.
La mayoría del tipo de uso general de la calibración.
T Cobre (+)
Constantan (-) -328°F a 700°F
(- 200°C a 371°C) Más establo en las gamas de temperaturas criogénicas.
Excelente en oxidar y la reducción de las atmósferas dentro de la gama de temperaturas.
E Cromel (+)
Constantan (-) -328°F a 1600°F
(0°C a 871°C) La salida más alta de los termopares básicos del metal.
No conforme a la corrosión en las temperaturas criogénicas.
R Plat. El 13% Rhod. (+)
Platino (-) 32°F a 2700°F
(0°C a 1482°C) Atmósfera que oxida recomendada.
Contaminado fácilmente, requiere la protección.
S Plat. El 10% Rhod. (+)
Platino (-) 32°F a 2700°F
(0°C a 1482°C) Estándar del laboratorio, altamente reproductivo.
Contaminado fácilmente, requiere la protección.
B Plat. El 30% Rhod. (+)
Plat. El 6% Rhod. (-) 1600°F a 3100°F
(871°C a 1704°C) Contaminado fácilmente, requiere la protección.

Notas: Los alambres solamente del hierro y de la aleación de níquel y aluminio son magnéticos. El cromel y la aleación de níquel y aluminio son marcas registradas de
Fabricación Co. de Hoskins

Límites del error para los termopares
Tipo de la calibración Tipo de termopar Gama de temperaturas Comentarios
Estándar Especial
J Hierro
Constantan 32°F a 530°F
530°F a 1400°F ±4°F
± .75% ±2°F
± .4%
K Cromel
Aleación de níquel y aluminio 32°F a 530°F
530°F a 2300°F ±4°F
± .75% ±2°F
± .4%
T Cobre
Constantan -328°F a 32°F
32°F a 260°F
260°F a 700°F ±2°F o el ±1.5%
±2°F
± .75% -
±1°F
± .4%
E Cromel
Constantan -328°F a 32°F
32°F a 500°F
500°F a 1600°F ±3°F o el ±1%
±3°F
± .5%
-
±2°F
± .4%
R Plat. El 13% Rhod.
Platino
32°F a 1100°F
1100°F a 2700°F ±2.5°F
± .25% ±1°F
± .1%
S Plat. El 10% Rhod.
Platino 32°F a 1100°F
1100°F a 2700°F ±2.5°F
± .25% ±1°F
± .1%
B Plat. El 30% Rhod.
Plat. El 6% Rhod. 1600°F a 3100°F ± .5°F -
Notas: El cromel y la aleación de níquel y aluminio son marcas registradas de la cortesía de la tabla del Co. de la fabricación de Hoskins de ASTM E230.
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Guía de la selección al material de la envoltura La envoltura sirve para aislar y para proteger los alambres y el aislamiento contra la contaminación y el daño mecánico. No hay material de la envoltura que es apropiado para todas las condiciones. La temperatura, corrosiveness, fuerza, coste de la vida de servicio debe ser considerada al seleccionar un material de la envoltura. Acero inoxidable 304: Temperatura máxima: 1650°F (900°C).
Material muy común de la envoltura de la baja temperatura. Material resistente a la corrosión del costo más bajo disponible. Utilizado extensivamente en producto químico, alimento, bebida, y otras industrias donde se requiere la resistencia a la corrosión.

Acero inoxidable 310: Temperatura máxima: 2100°F (1150°C).
Resistencia muy buena del calor y de la oxidación. La resistencia mecánica y a la corrosión es mejor que 304SS.

Acero inoxidable 316: Temperatura máxima: 1650°F (900°C).
Similar a 304SS con resistencia a la corrosión muy buena. Esta aleación también se utiliza extensivamente en el alimento y las industrias químicas.

Acero inoxidable 446: Temperatura máxima: 2100°F (1150°C).
Un acero inoxidable con buenos resistencia a la corrosión, calor y resistencia de la oxidación. Excelente para el ambiente del cojinete del sulfuro.

Inconel 600: Temperatura máxima: 2200°F (1175°C).
La mayoría del material de alta temperatura de uso general de la envoltura. Buena resistencia a la corrosión y resistencia muy buena del calor y de la oxidación. No prepuesto ser utilizado en un ambiente del cojinete del sulfuro.

Nota: El otro material de la envoltura está disponible.
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Guía de la selección al estilo de la ensambladura Los alambres del termopar se ensamblan en el extremo de detección del termopar para formar medir o una ensambladura” caliente”. El método más común para ensamblar los alambres está soldando con autógena.Una” regla del pulgar general” es como sigue:

Las ensambladuras puestas a tierra son 4 veces más rápidas que las Infundado-Ensambladuras expuestas a la agua caliente móvil
Las ensambladuras expuestas son 50 veces más rápidamente que las Infundado-Ensambladuras expuestas a la agua caliente móvil

Nota: ” Los estilos de la ensambladura de la temperatura del tubo” son señalados por un” G” para puesto a tierra y un” U” para infundado.

Las ensambladuras puestas a tierra del termopar tienen alambres y extremidad de la envoltura unida juntas para formar una ensambladura integral. Las ensambladuras puestas a tierra tienen un tiempo de reacción más rápido que ensambladuras infundadas porque los alambres están en proximidad cercana al ambiente pero la vida de servicio se puede afectar por consiguiente. El cuidado se debe tomar para evitar interferencia eléctrica y los lazos de tierra al usar ensambladuras puestas a tierra.

Ensambladuras infundadas del termoparhan ensamblado los alambres que son aislados eléctricamente de la extremidad de la envoltura con el aislamiento condensado. Las ensambladuras infundadas producen el tiempo de reacción más lento, con todo son las más durables porque los alambres se aíslan totalmente del ambiente. Este estilo de la ensambladura se satisface particularmente para las condiciones ambientales ásperas, completar un ciclo de la temperatura e interferencia eléctrica.

Las ensambladuras expuestas del termopar han ensamblado los alambres que se exponen totalmente de la envoltura. Las ensambladuras expuestas proporcionan el tiempo de reacción más rápido pero son las lo más menos posible durables porque los alambres se sujetan directamente a las condiciones mecánicas y ambientales.

Los estilos redondeados de las ensambladuras (W2 y W4) son los más de uso general. Cuando una superficie plana necesita ser detectada, los estilos planos de las ensambladuras (W1 y W3) se deben utilizar para proporcionar la transferencia más eficiente del calor de un perpendicular superficial caliente a la ensambladura.
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Guía de la selección a Fibra de vidrio: Aislamiento de la fibra de vidrio con la resina del silicón sobre cada alambre y total. temperatura máxima 900°F. El ANSI colorea cifrado. Resistencia justa de la abrasión. Buena resistencia de la humedad y del producto químico. Teflon: Aislamiento sacado del Teflon de FEP sobre cada alambre y cabalmente. temperatura máxima 400°F. El ANSI colorea cifrado. Resistencia excelente de la abrasión, de la humedad y del producto químico.

SS Overbraid: El trenzado del acero inoxidable mejora grandemente resistencia de la abrasión y amplía la vida del leadwire.

SS Flexhose: La manguera o la armadura flexible inoxidable mejora resistencia de la abrasión y protege el leadwire contra daño mecánico tal como sejeción y machacamiento.
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Cómo seleccionar el material del tubo de la protección de Thermowell
Datos materiales generales del uso
Material Temperatura máxima recomendada Comentarios
Acero de carbón 1000°F (540°C) Satisfactorio en cualesquiera exceptuar las atmósferas corrosivas.
Monel
(Níquel del 67%,
Cobre del 30%) 900°F (480°C) Utilizado cuando sea de alta resistencia y resistencia a la corrosión se requieren, por ejemplo la agua de mar, ácido sulfúrico diluído y las soluciones cáusticas fuertes.
304SS
(Cromo del 18%,
Níquel del 8%) 1600°F (870°C) Resistente a la oxidación y a la corrosión. Utilizado generalmente en usos del mojado-proceso tales como líneas del vapor, refinerías de petróleo y soluciones químicas. Resiste los ácidos nítricos bien, los ácidos del halógeno mal, y los ácidos del sulfuro moderado.
316SS
(Cromo del 18%,
Níquel del 8%,
Molibdeno del 2%) 1600°F (870°C) Superior a 304 SS en resistencia a la corrosión.
Resiste el marcar con hoyos en ácidos fosfóricos y acéticos.
446SS
(Cromo, hierro del 28%) 2000°F (1090°C) Resistencia excelente a la oxidación y corrosión en las temperaturas altas. Utilizado extensivamente en tubos de uso general de la aleación. Altamente resistente al ataque del sulfuro.
Níquel 2000°F (1090°C) Resistente al ataque por muchos productos químicos en las temperaturas altas.
Utilizado principalmente para los baños calientes el cáustico y de la fundido-sal.
No debe ser utilizado donde está presente el sulfuro.
Inconel 600
(Níquel del 80%,
Cromo del 15%) 2100°F (1150°C) Para el uso de alta temperatura general. Tiene mayor fuerza mecánica que 446SS. No debe ser utilizado donde está presente el sulfuro.

Notas: Solamente las opciones específicas se ofrecen en cada sección del catálogo.
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Cómo seleccionar estilo de la terminación
Estilos de la terminación
Estilo de la terminación Descripción Código Estilo de la terminación Descripción Código
Enchufe de 111 estándares 10 Impermeabilizar la cubierta (1020W) 51
Enchufe de 131 miniaturas 20 Cabeza de la fibra de vidrio (1016) 60
Enchufe de alta temperatura estándar 109 (de cerámica) 30 Cabeza de cerámica (1015) 61
Estándar cola del cerdo de 3 pulgadas (extremo pelado del alambre) 40 Enchufe estándar de 151 RTD (alambre 3) 70
cola del cerdo de 3 pulgadas con #6 el anillo Rerminal y conectador de BX 41 Cabeza del aluminio de molde (1018 series) AL
Cabeza del hierro fundido (1018 series) Ci
Protector contra el polvo (1020D) 50 Cabeza del Polypropylene (1028 series) P
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Cómo seleccionar la configuración de la extensión
Configuraciones de la extensión Código
Head* 1
** De la cabeza y de la entrerrosca 2
Cabeza y entrerrosca/Union* 3
** De la cabeza y de la entrerrosca/de la entrerrosca de la unión 4
uso del *For con las asambleas de tubo de la protección solamente
** Para el uso con las asambleas de Thermowell solamente.
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Aleaciones del termopar
Resistencia de los alambres de la aleación del termopar por pie
(OHMIOS por el pie de ambos alambres)   Curvas de la relación del Temperatura-Milivoltio
Galga de B&S Equivalentes de la pulgada OHMIOS DE K OHMIOS DE J OHMIOS DE E OHMIOS DE T Cobre (2 alambres)
2 .2576 .00912 .00533 .01088 .00454 .000312
6 .1620 .0230 .01345 .0274 .01145 .000790
8 .1285 .0366 .02135 .0437 .0182 .001256
11 .09074 .0736 .0429 .0876 .0366 .002520
14 .06408 .1470 .0859 .1753 .0733 .005050
16 .05082 .2339 .1363 .2785 .1163 .008032
18 .0403 .372 .2175 .444 .1851 .012770
20 .03169 .591 .3450 .704 .294 .02030
22 .02535 .942 .550 1.122 .465 .03228
24 .02010 1.499 .874 1.783 .746 .05134
26 .01594 2.380 1.388 2.835 1.182 .08162
28 .01264 3.79 2.21 4.52 1.885 .12980
30 .0100 5.91 3.45 7.04 2.94 .20640
Ver los códigos en carta abajo

Símbolos de ANSI*
Código Comentarios
T Cobre-Constantan para las temperaturas debajo de 600°F (316°C). Con frecuencia determinaban temperaturas de generadores, de bobinas del alternador, y del plomo o de aparatos del derretir-punto de la soldadura.
J Hierro-Constantan aunque estos alambres se pueden utilizar en las temperaturas tan altas como 1600°F (871°C), son los más convenientes para el servicio entre 400°F (204°C) y 1200°F (649°C). Para los usos que requieren un tubo a precio bajo de la protección, un tubo llano del acero inoxidable será satisfactorio. El hierro y los alambres constantan se utilizan casi universal para medir temperaturas del gas de escape del motor diesel. Si se utilizan en una atmósfera que oxida en las temperaturas elevadas, deben ser encajonados en un tubo de la protección.
K El Cromel-Alumel® se puede utilizar para el deber continuo para las temperaturas entre 1200°F (649°C) y 2000°F (1093°C) y para el servicio intermitente tan arriba como 2300°F (1260°C). Los tubos llanos de la protección del hierro no se deben utilizar con estas aleaciones porque el hierro causará la carbonización que puede afectar la exactitud del termopar. Debe tener un tubo de la protección de la aleación cuando está utilizada en una atmósfera reductora.
E El Cromel-Constantan esta aleación sigue la curva del milivoltio de la temperatura demostrada arriba en “el gráfico de las curvas de la relación del Temperatura-Milivoltio”.
S Rodio-Platino del platino el 10% usado para las temperaturas entre 2000°F (1093°C) y 2800°F (1538°C). Debe ser utilizado siempre con un tubo de cerámica a prueba de gas de la protección. Proveído para los pirómetros solamente cuando está especificado.
R Rodio-Platino del platino el 13% usado para las temperaturas entre 2000°F (1093°C) y 2800°F (1538°C). Su salida más alta del milivoltio hace más deseable que un termopar de S. Debe ser utilizada siempre con un tubo de cerámica a prueba de gas de la protección.
Elementos positivos
Hierro, cromel, cobre, Platino-Rodio
Elementos negativos
Aleación de níquel y aluminio, Constantan, platino

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Estilos de la terminación
Estilo de la terminación Descripción Código Estilo de la terminación Descripción Código
Enchufe de 111 estándares 10 Impermeabilizar la cubierta (1020W) 51
Enchufe de 131 miniaturas 20 Cabeza de la fibra de vidrio (1016) 60
Enchufe de alta temperatura estándar 109 (de cerámica) 30 Cabeza de cerámica (1015) 61
Estándar cola del cerdo de 3 pulgadas (extremo pelado del alambre) 40 Enchufe estándar de 151 RTD (alambre 3) 70
cola del cerdo de 3 pulgadas con #6 el anillo Rerminal y conectador de BX 41 Cabeza del aluminio de molde (1018 series) AL
Cabeza del hierro fundido (1018 series) Ci
Protector contra el polvo (1020D) 50 Cabeza del Polypropylene (1028 series) P