Información de carácter general de los tubos de la protección
Introducción a los tubos de cerámica y del silicio del carburo de la protección
En usos donde está un factor la contaminación de ambientes hostiles; el uso de los tubos de cerámica y del silicio del carburo de la protección se recomienda. Las condiciones hostiles pueden también exceder los puntos de fusión de metales comunes y requerir el uso de los termopares del metal noble (platino y sus aleaciones). Tradicionalmente, tales asambleas incluyen uno o dos tubos internos de la porcelana y un tubo externo del carburo del silicio.

Selección del tubo de la protección
Los tubos de la protección se deben seleccionar basaron en el uso previsto y las temperaturas máximas esperados.

Los materiales del tubo reaccionan diferentemente a las temperaturas altas. En las temperaturas elevadas ciertos materiales de cerámica pasan con una fase de cristal. Los tubos de la protección del alúmina y los aisladores del elemento se recomiendan para los usos con las temperaturas que exceden los tubos esmaltados 2400°F (1316°C) no se recomiendan para cualquier uso que implica los metales nobles

Los tubos de la protección se hacen fuera del material (LT-1) del metal, de cerámica (mullite), o matálico-cerámico. La tabla abajo será provechosa cuando metal de la selección o los tubos matálicos-cerámicos de la protección.
Metal y datos matálicos-cerámicos del uso del tubo de la protección
Material Temperatura máxima recomendada Observaciones
Acero de carbón 1000°F (540°C) Satisfactorio en cualesquiera exceptuar las atmósferas corrosivas.
Monel (níquel del 67%, cobre del 30%) 900°F (480°C) Utilizado cuando sea de alta resistencia y resistencia a la corrosión se requieren, por ejemplo la agua de mar, ácido sulfúrico diluído y las soluciones cáusticas fuertes.
Yoloy (níquel, acero de aleación de cobre) 1300°F (700°C) Resistente a la corrosión en oxidar y la reducción de ambientes. Satisfecho idealmente para el uso en líneas de vuelta condensadas, soluciones de la agua salada y de la salmuera, líneas de agua del condensador, tubería del respiradero y de la basura, o líneas de agua corrosivas.
304 SS (cromo del 18%, níquel del 8%) 1600°F (870°C) Resistente a la oxidación y a la corrosión. Utilizado generalmente en usos del mojado-proceso tales como líneas del vapor, refinerías de petróleo y soluciones químicas. Resiste los ácidos nítricos bien, los ácidos del halógeno mal, y los ácidos del sulfuro moderado.
316 SS (cromo del 18%, níquel del 8%, molibdeno del 2%) 1600°F (870°C) Superior a 304 SS en resistencia a la corrosión. Resiste el marcar con hoyos en ácidos fosfóricos y acéticos.
446 SS (cromo, hierro del 28%) 2000°F (1090°C) Resistencia excelente a la oxidación y corrosión en las temperaturas altas. Utilizado extensivamente en tubos de uso general de la aleación. Altamente resistente al ataque del sulfuro.
Níquel 2000°F (1090°C) Resistente al ataque por muchos productos químicos en las temperaturas altas. Utilizado principalmente para los baños calientes el cáustico y de la fundido-sal. No debe ser utilizado donde está presente el sulfuro.
Inconel 600 (níquel del 80%, cromo del 15%) 2100°F (1150°C) Para el uso de alta temperatura general. Tiene mayor fuerza mecánica que 446 SS. No debe ser utilizado donde está presente el sulfuro.
LT-1 (cromo del 77%, óxido de aluminio del 23%) 2500°F (1370°C) Para los usos de alta temperatura, intermedio entre el metal y los tubos de cerámica, tiene buena resistencia termal y mecánica del choque. Ver 7120 series.

 
Datos de cerámica y del Silicio-Carburo de la protección del tubo del uso
Material Grado Máximo. Utilizar el aire Fuerza de Flexural (x103psi) Conducta termal. W/m.K 1475°K Resistencia del choque termal Observaciones Usos típicos
Carburo del silicio El óxido enlazó 3000°F1 (1650°C) 15-20 Bueno Permeable Choque directo y abrasión de la llama
Alúmina 99.90% 3450°F (1900°C) apoyado,

3200°F1
(1750°C)
sin apoyo 50 6.3 Pobre - debe ser precalentado a 900°F A prueba de gas se arrastra (las holguras) en los metales ferrosos 2900°F,
H2 seco Hierro, bario, cristal de corona; metales no ferrosos; protección a prueba de gas para los termopares del metal noble superior a 2400°F (1316°F)
los 96% 2825°F (1550°C) 49 54 Pobre - deben ser precalentados a 900°F Se arrastra en 2900°F ---------
De cerámica (Mullite) --- 3100°F
(1700°C)
apoyado,

2912°F1
(1600°C)
sin apoyo 12 2.1 Justo - el precalientamiento a 900°F recomendó A prueba de gas se arrastra en 2642°F, atacado por los halides - contiene la silicona Metales no ferrosos; protección a prueba de gas para los termopares del metal noble a 2400°F (1316°C)
temperatura de la fase 1Hot